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防腐聚脲是一種高性能防腐涂料，主要由異氰酸酯和聚醚或聚酯等多元醇化合物通過化學(xué)反應(yīng)生成，它以其優(yōu)異的防腐性能而被廣泛用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤氣管道、 飲用水管道、管道接彎頭以及各類鋼制化工儲罐的防腐處理，其原理是通過噴涂，達(dá)到完全隔絕空氣中的水分和 氧氣的滲入，從而提高了使用壽命。其特點(diǎn)是施工方便、效率高、對環(huán)境適應(yīng)能力好等。
Product characteristics
在噴砂 SA2.5級的鋼材上附著力大于12MPA。
材料達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn),可用于飲用水管道,飲水艙等的表面噴涂。
幾秒內(nèi)凝膠,立面、曲面連續(xù)噴涂不流淌。
涂層致密、無接縫、抗?jié)B透性強(qiáng),耐介質(zhì)性能十分突出,可耐受水、酸、堿、鹽、油等介質(zhì)的侵蝕,防腐性能良好。
對濕度/溫度不敏感,不發(fā)泡,具有較寬的溫度適應(yīng)性,可在-40°C到65C正常固化。
100% 固含量,無揮發(fā)性有機(jī)物,不含易燃物,符合環(huán)保要求,施工過程中安全有保障。
機(jī)械強(qiáng)度高,抗石塊沖擊,耐土壤腐蝕,搬運(yùn)吊裝過程中不易損傷。
戶外長期使用不粉化、不開裂、不脫落。
可連續(xù)單層多道涂敷,一次可涂裝任意厚度,單機(jī)日施工面積在2000平方米以上。
Performance index list
| 格林沃德噴涂材料與各種底材的附著力 | |||
| 分類底材 | GW-C8406 | GW-C8406M | GW-C8406H |
| 鋼(噴砂至Sa2.5級)/MPa | >12 | 18 | 22 |
| 鋁/MPa | 10 | 16 | >18 |
| 常用防腐材料的性能對比 | |||||
| 產(chǎn)品性能 | 石油瀝青 | 煤焦油瀝青 | 熔結(jié)環(huán)氧粉末 | PE三層結(jié)構(gòu) | 100%固含量防腐材料 |
| 機(jī)械性能 | 差 | 一般 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 耐介質(zhì) | 差 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 耐陰極剝離 | 差 | 優(yōu) | 優(yōu) | 良 | 優(yōu) |
| 抗微生物 | 差 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 施工及修補(bǔ) | 難 | 難 | 難 | 難 | 易 |
| 環(huán)保性 | 污染 | 污染 | 環(huán)保 | 環(huán)保 | 環(huán)保 |
| 使用溫度，℃ | 5～80 | -5～80 | -30～120 | -40～110 | -45～120 |
| 使用壽命 | 20年 | 50年 | 40年 | 50年 | 50年 |
Application field
聚脲防腐涂料廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域，對各類管道、儲罐、設(shè)備等進(jìn)行防腐涂裝，保護(hù)基材免受腐蝕侵害，延長使用壽命。
在建筑行業(yè)，聚脲防腐涂料常用于高級建筑物的屋面防水、地下防水工程等，特別是在種植屋面、地下停車場、環(huán)氧地坪等場合，其優(yōu)異的防水防腐性能得到了廣泛應(yīng)用。
聚脲防腐涂料在橋梁、隧道等基礎(chǔ)設(shè)施的涂裝中也得到了廣泛應(yīng)用。其優(yōu)異的耐候性、抗紫外線性能以及良好的附著力，使得涂層能夠長期保持美觀和實(shí)用。
船舶涂裝
聚脲防腐涂料還可用于地坪涂裝、耐磨內(nèi)襯、裝飾和保護(hù)層等多個領(lǐng)域，如比賽場、體育場館木地板、地下停車場、工廠車間內(nèi)墻面及天花板、藥業(yè)公司GMP車間、船舶艙室木地板、潛艇外壁等。
encyclopedia
Product recommendation
防水、防滲聚脲是一種高性能的防水材料，主要由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成，是具有較高耐介質(zhì)性、耐鹽霧性和戶外老化性的優(yōu)異防水材料，完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，防腐和防護(hù)性能優(yōu)良。
因其施工方便、效率高和對環(huán)境適應(yīng)能力好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高級建筑物的屋頂防水、工業(yè)廠房、冷庫隔汽層、水庫、橋梁、隧道、地下工程以及發(fā)電廠冷卻塔、廢/污水處理池、水族館、游泳池內(nèi)襯裝飾等領(lǐng)域。
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天冬聚脲，是一種新型脂肪族、慢反應(yīng)、高性能涂層材料，也被稱為第三代聚脲。它是由改性異氰酸酯預(yù)聚體和聚天門冬氨酸脂等多組分混合反應(yīng)而成，不僅繼承了傳統(tǒng)聚脲材料的優(yōu)點(diǎn)，如優(yōu)異的耐候性、高耐磨性和卓越的耐化學(xué)性，還在環(huán)保性和施工效率上實(shí)現(xiàn)了顯著提升。同時其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涵蓋了建筑、涂料、化工、交通等多個重要行業(yè)，為各行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。
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格林沃德超分子防爆/防彈聚脲是一種新型改性超分子彈性體,具有良好的柔韌性，優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度，高撕裂強(qiáng)度,同時具有突出的耐腐蝕性、耐磨性和抗沖擊性。材料具有吸收沖擊能量、減緩子彈、彈片等的沖擊力;對金屬碎片飛濺具有高效的防護(hù)作用。主要用于軍事車輛、國防工程建筑、無人機(jī)、直升機(jī)、潛艇、軍事裝甲車、坦克、軍艦等軍用領(lǐng)域;以及部分民用工程機(jī)械、建筑、車輛等。
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耐磨聚脲是由異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。它通常具有高彈性模量和硬度，能夠有效抵抗沖擊和磨損。耐磨聚脲材料可以分為純聚脲和半聚脲，兩者在性能上有所差異，但共同具備防腐、防水、耐磨等核心特性。作為一種新型高反應(yīng)性涂料，它一出現(xiàn)就以其優(yōu)異的性能、優(yōu)良的工藝和環(huán)保性,得到迅猛發(fā)展，廣泛應(yīng)用于耐磨、防腐等常規(guī)產(chǎn)品無法勝任的領(lǐng)域。
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防腐聚脲是一種高性能防腐涂料，主要由異氰酸酯和聚醚或聚酯等多元醇化合物通過化學(xué)反應(yīng)生成，它以其優(yōu)異的防腐性能而被廣泛用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤氣管道、 飲用水管道、管道接彎頭以及各類鋼制化工儲罐的防腐處理，其原理是通過噴涂，達(dá)到完全隔絕空氣中的水分和 氧氣的滲入，從而提高了使用壽命。其特點(diǎn)是施工方便、效率高、對環(huán)境適應(yīng)能力好等。
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防護(hù)聚脲是一種高分子聚合物，由異氰酸酯組分與氨基化合物反應(yīng)生成，具有多種優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域。
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軟體防護(hù)聚脲是一種由異氰酸酯組份與氨基化合物組份通過化學(xué)反應(yīng)生成的高性能彈性體防護(hù)材料。它以其優(yōu)異的物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在軟體防護(hù)領(lǐng)域占據(jù)了重要地位。軟體防護(hù)聚脲涂層不僅柔韌有余、剛性十足，而且色彩豐富，能夠形成致密、連續(xù)、無接縫的防護(hù)層，有效隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，為各類軟體結(jié)構(gòu)提供優(yōu)良的防腐、防水、耐磨等保護(hù)。
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護(hù)舷聚脲是一種高性能的防護(hù)材料，通常用于制作或增強(qiáng)護(hù)舷的性能。護(hù)舷，又稱船的護(hù)木，是碼頭或船舶邊緣使用的一種彈性緩沖裝置，用以減緩船舶與碼頭或船舶之間在靠岸或系泊過程中的沖擊力，防止或消除對船舶、碼頭的損壞。
音響防護(hù)專用保護(hù)材料是專門為音箱表面精心研發(fā)設(shè)計的飾面材料，包括典雅的表面造粒、具有較強(qiáng)裝飾效果的可調(diào)節(jié)顏色等;適用于大型戶外音響和具有特殊表面效果要求的音箱的飾面與防護(hù)，可應(yīng)用于包括戶外大型演出、戶外廣場音樂噴泉系統(tǒng)、露天體育場、公園、學(xué)校操場、運(yùn)動場等大型公共場所的音響。
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減震、降噪阻尼材料是一種通過特殊配方和工藝制備而成的聚脲材料，它不僅繼承了聚脲材料的防腐、防水、耐磨等特性，還具備了顯著的減震和降噪阻尼效果。這種材料通過吸收和分散振動能量，以及減少聲波的傳播和反射，從而實(shí)現(xiàn)了對噪音和振動的有效控制。阻尼涂料與吸聲材料不同，它是一種主動降噪材料，因此阻尼涂料主要用于產(chǎn)生振動和噪聲的部位以及經(jīng)常有人員活動的艙室，如:船舶首部位換能器艙、錨鏈艙、主/輔機(jī)艙及機(jī)座、集控室、空調(diào)機(jī)室、會議室、住艙、餐廳等底板及壁板;空調(diào)器、壓縮機(jī)底板;設(shè)備機(jī)座等部位;舵機(jī)艙、住艙、螺旋槳及美人架上方船底板等船舶艉部部位。
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格林沃德單組份手工材料,是由改性特種樹脂、多種聚合物反應(yīng)配合而成的材料,并且在環(huán)境濕度的作用之下發(fā)生聚合反應(yīng)從而固化成膜，并對各種基材(混凝土、金屬、復(fù)合材料)具有良好的粘接性和優(yōu)異的防水、防腐和抗沖耐磨性。單組份材料施工簡單方便，避免了以往雙組份材料混合容易出現(xiàn)不均勻、施工復(fù)雜、涂層性能不穩(wěn)定的各種問題。
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